江蘇熱鍍鋅的耐腐蝕性遠遠高于冷鍍鋅(也稱為鍍鋅)，熱鍍鋅幾年不會生銹，冷鍍鋅三個月內(nèi)就會生銹。

　　冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。鋼管在冷卻狀態(tài)下表面鍍鋅，而熱浸鍍鋅在熱鍍鋅狀態(tài)下鋼管表面鍍鋅，其附著力非常強，不易脫落，雖然熱鍍鋅管也會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，但在很長一段時間內(nèi)都能滿足技術、衛(wèi)生要求。

　　隨著目前工業(yè)的發(fā)展，江蘇熱鍍鋅設計方面的產(chǎn)品已經(jīng)運用到了更多的領域，熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限的長久，適應的環(huán)境廣泛一直是比較受歡迎的防腐處理的方法。被廣泛的運用和電力鐵塔、通信鐵塔、公路防護和船用構件、建筑鋼結構的構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。理論上熱鍍鋅的防腐年限長遠，但是在不同的環(huán)境之中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外40年， 城市30年。

　　江蘇熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

　　熱浸鍍鋅合金層的厚度主要取決于鋼中硅含量、鋼的橫截面尺寸、鋼表面粗糙度、鋅鍋溫度、浸鋅時間、冷卻速度、冷軋變形等化學成分。

　　江蘇熱鍍鋅的優(yōu)點：

　　1、處理成本費用低：熱浸鍍鋅金屬防銹的費用方面要比其他漆料涂層的費用低。

　　2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。

　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材呈冶金結合，成為鋼材表面的一部分，因此鍍層的耐久性可靠。

　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層會形成的一種特殊的冶金結構，這種結構能承受在運輸和使用時收到的機械損傷。

　　5、全面保護：熱鍍鋅能使鍍件的每一部分都可以上鋅，即使在凹陷處、尖角都能收到全面保護。

　　6、省時省力：鍍鋅過程是要比其他的涂層施工法更加快捷，并且可以避免安裝后在工地上涂刷所需要的時間。

　　7、 初始成本較低：一般情況下，熱浸鍍鋅的成本低于其他防護涂層的成本，原因很簡單，其他防護涂層如砂光漆是勞動密集型工藝，而熱浸鍍鋅工藝則是高度機械化的，在工廠施工中嚴格控制。

　　8、檢驗進行簡單操作方便：熱浸鋅層可以通過目視及簡單的非破壞性涂層材料厚度表作測試。

　　9、可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。